Tingkat penggunaan produk tension spring collet telah meningkat pesat dalam dua tahun terakhir, yang seratus kali lebih tinggi dibandingkan dua tahun sebelumnya. Dengan perbaikan berkelanjutan pada industri pengolahan kecil, kualitas dan keakuratan pengolahan tidak diragukan lagi menjadi pesaing utama saat ini. Kecepatan collet pegas tegangan bersifat elastis. Jika dimensi benda kerja sama maka kecepatan collet pegas tegangan akan lebih cepat. Jika ukuran benda kerja perlu diubah secara signifikan, mungkin perlu memilih jaw chuck untuk beradaptasi dengan pemrosesan benda kerja dengan skala yang luas. Jenis informasi Untuk baja canai panas, tempa, dan komponen cetakan, chuck rahang standar umumnya bekerja lebih baik karena semua komponen tersebut mempunyai perubahan diameter yang melekat.
Di sisi lain, bagian data pengerolan dingin biasanya memiliki kesamaan dimensi yang baik, sehingga cocok untuk memilih chuck pegas tegangan. Namun, kurangnya pengukuran diameter umum tidak serta merta menjadi hambatan dalam pemilihan chuck pegas tegangan. Sebagai gantinya, chuck dapat disediakan untuk perencanaan penampang non lingkaran untuk menjepit batangan yang dibentuk ke dalam bentuk yang diinginkan pelanggan. Kapasitas beban spindel Beban maksimum yang diijinkan untuk spindel bubut bergantung pada kapasitas beban bantalan. Jika chuck dan benda kerja digabungkan terlalu kuat, bantalan mungkin kelebihan beban. Untuk tugas pemrosesan yang memiliki risiko di luar batasnya, risiko ini dapat menentukan pemilihan penjepit benda kerja. Chuck cakar biasanya memiliki bobot lebih besar daripada chuck pegas tegangan setara. Oleh karena itu, chuck pegas tegangan adalah pilihan yang tepat dalam situasi di mana beban kontrol diperlukan.
Chuck pegas tegangan kecepatan spindel biasanya lebih baik dipilih untuk memutar pada kecepatan spindel yang sangat tinggi, terutama karena dua faktor: satu faktor terkait dengan kualitas chuck. Dengan asumsi bahwa chuck rahang dan chuck pegas tegangan digerakkan pada tenaga kuda spindel yang sama, chuck rahang yang lebih tebal dan lebih berat memerlukan periode waktu yang lebih lama untuk mempercepat kecepatan yang diperlukan, yang akan memperpanjang siklus pengoperasian dan mengurangi produktivitas. Faktor lain yang berhubungan dengan gaya sentrifugal adalah penambahannya seiring dengan nilai kuadrat rpm, sehingga nilai ini penting dalam pemotongan kecepatan tinggi. Misalnya, dengan menggandakan kecepatan spindel, gaya sentrifugal akan menjadi empat kali lipat dari gaya semula. Gaya ini menarik rahang chuck menjauh dari alasnya, biasanya mengurangi gaya penjepitan. Namun, saat memilih pegas tegangan, gaya sentrifugal tidak akan berdampak signifikan. Oleh karena itu, gaya penjepitan akan lebih stabil dalam skala kecepatan pemrosesan penuh.
