1. Pilih pusat permesinan presisi tinggi dan berkecepatan tinggi. Dengan peningkatan persyaratan desain produk dan pengembangan teknologi pemesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, hal ini telah sangat meningkatkan kualitas pemesinan CNC cetakan, sangat meningkatkan kecepatan pemrosesan cetakan, dan mengurangi prosedur pemrosesan. Siklus produksi dan waktu penjepitan cetakan dipersingkat, dan pekerjaan perbaikan bangku yang memakan waktu terkadang dapat dihilangkan. Pemrosesan cetakan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi secara bertahap menjadi salah satu konten penting dari transformasi teknologi produsen cetakan. Pusat permesinan CNC berkecepatan tinggi tidak dapat dihindari untuk menggantikan pemrosesan tradisional berkecepatan rendah, dan pengembangan teknologi pembuatan cetakan juga akan memberi kita pengalaman produk yang lebih kaya.
2. Penggunaan pusat permesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan struktur pemegang alat yang sesuai juga akan mendorong pembaruan peralatan proses terkait. Secara khusus, dampak alat pemotong terhadap kualitas permesinan CNC dan pemegang alat akan menjadi sangat menonjol. Dalam sistem pemrosesan perkakas putar, hanya sambungan erat antara chuck dan perkakas mesin (atau kombinasinya) yang dapat menjamin terwujudnya kinerja pemrosesan perkakas. Umumnya, antarmuka yang umum digunakan antara peralatan mesin dan pemegang perkakas termasuk pemegang perkakas berongga HSK dan pemegang perkakas BT. Kemiringan antarmuka taper shank antara spindel perkakas mesin dan dudukan perkakas BT adalah 24:7. Pemesinan tradisional berkecepatan rendah cocok untuk metode sambungan dudukan pahat ini. Karena dudukan perkakas BT dan spindel perkakas mesin hanya pas pada permukaan yang meruncing, maka lancip akan dibuat di bawah aksi gaya sentrifugal berkecepatan tinggi. Kesenjangan kesesuaian permukaan meningkat, sehingga mempengaruhi kualitas pemesinan CNC. Umumnya, bila kecepatan spindel melebihi 16,000 rpm, kita perlu menggunakan betis berongga HSK. Struktur pemosisian dudukan alat HSK diposisikan berlebihan, sehingga menyediakan koneksi standar dengan peralatan mesin. Di bawah pengaruh tegangan perkakas mesin, lancip pendek dan permukaan ujung dudukan perkakas sangat cocok dengan perkakas mesin. .
3. Pilih alat yang sesuai untuk diproses. Penggunaan dan pemilihan perkakas yang wajar akan menjadi faktor penting yang mempengaruhi kualitas pemesinan CNC. Alat pemotong karbida semakin banyak digunakan. Dalam pemesinan kecepatan tinggi, karbida berlapis akan menggantikan sebagian besar perkakas pemotong baja tepi, termasuk reamer, pemotong ball-nose, perkakas bor, dan perkakas sederhana lainnya. Karbida berlapis akan digunakan dalam pemesinan berkecepatan tinggi. Ini memainkan peran penting dalam pemrosesan bahan perkakas dan digunakan di sebagian besar bidang pemrosesan konvensional. Biasanya kita mengetahui bahwa kita akan menggunakan perkakas berdiameter besar untuk pemesinan kasar. Untuk menghemat biaya dan mengurangi kesulitan pembuatan perkakas, kami akan menggunakan klem mesin Sisipan karbida tipe untuk memaksimalkan penghilangan serpihan selama pengasaran; gunakan pemotong sisipan berkecepatan tinggi dan pengumpan tinggi pada semi-finishing untuk membuat semi-finishing lebih cepat; gunakan sisipan cermin kepala bulat presisi tinggi dalam finishing Dudukan pahat karbida digunakan untuk memastikan kekuatan pahat dan dudukan pahat. Hal ini akan menghemat biaya mahal penggunaan perkakas paduan padat sekaligus menjaga akurasi pemesinan. Selama pemrosesan, kita juga perlu memperhatikan fakta bahwa radius fillet kontur bagian dalam pada bagian finishing harus lebih besar atau sama dengan radius pahat. Pilih alat dengan radius lebih kecil dari radius fillet sudut untuk melakukan interpolasi busur atau interpolasi diagonal. Pemrosesan, ini dapat menghindari pemotongan berlebihan yang disebabkan oleh interpolasi linier dan menjamin kualitas penyelesaian cetakan.
4. Rencana proses CNC Dalam pemesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, pentingnya desain rencana proses CNC telah ditingkatkan ke status yang lebih tinggi. Seluruh proses pengolahan harus dikontrol. Setiap kesalahan akan berdampak serius pada kualitas cetakan, sehingga rencana proses akan memainkan peran yang menentukan dalam kualitas pemrosesan. Desain proses pemesinan CNC dapat dianggap sebagai kendali keadaan dari rencana proses sistem mulai dari bagian kosong hingga pemrosesan bagian dan pencetakan. Rencana proses yang baik relatif sulit dalam keseluruhan proses desain. Hal ini perlu diperoleh setelah ringkasan dan modifikasi praktis yang berkesinambungan. Sejumlah besar informasi perlu dipertimbangkan dalam proses desain, dan hubungan antara informasi tersebut sangatlah rumit. Ini harus diprogram. jaminan berdasarkan pengalaman kerja aktual staf. Oleh karena itu, kualitas desain rencana proses terutama bergantung pada pengalaman dan tingkat personel teknis.
